锻钢低温电动截止阀适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统.。常温截止阀是指介质的使用温度-40~+500度之间，阀体的材料也不一样。锻钢低温电动截止阀主要是指介质使用温度在-196~-150度的低温液态介质系统中的截止阀。

　　锻钢低温电动截止阀，特别是超低温阀门，其工作温度极低。在设计这类阀门时，除了应遵循一般阀门的设计原则外，还有一些特殊的要求。

　　一、低温阀门的设计要求:根据使用条件，低温阀的设计有下列要求：1)阀门在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力。2)阀门不应成为低温系统的一个显著热源。这是因为热量的流入除降低热效率外，如流入过多，还会使内部流体急速蒸发，产生异常升压，造成危险。3)低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响。4)直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构。5)在低温下工作的阀门组合件无法润滑，所以需要采取结构措施，以防止摩擦件擦伤。

　　二、锻钢低温电动截止阀的材料选用

　　1、低温阀主体材料

　　(1)主体材料选用应考虑的因素从金相考虑，金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外，一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性，从而降低阀门的强度和使用寿命。选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。铝在低温下不会出现低温脆性，但因铝及铝合金的硬度不高，铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差，所以在低温阀门中的(de)使(shǐ)用(yòng)有(yǒu)一(yī)定(dìng)的(de)限(xiàn)制(zhì)，仅(jǐn)在(zài)低(dī)压(yā)和(hé)小(xiǎo)口(kǒu)径阀(fá)门(mén)中(zhōng)选(xuǎn)用(yòng)。

　　在(zài)低(dī)温(wēn)工(gōng)作(zuò)的(de)材(cái)料(liào)要(yào)保(bǎo)证(zhèng)其(qí)低(dī)温(wēn)性(xìng)能(néng)，主要(yào)是(shì)保(bǎo)证其冷冲击强度。阀内件必须通过正确选材，使其具有足够的冷冲击强度，才能防止断裂。C和Cr的合金钢在低于－20℃时候很快失去抗冲击强度，所以使用温度分别限制在-30℃和-50℃。含Ni量为3.5%的镍钢可以使用到-100℃，含Ni量9%的镍钢可以使用到-192℃。奥氏体不锈钢、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛、铝合金及青铜可以使用到更低的温度(-273℃)。

　　除此以外，锻钢低温电动截止阀的材料选用还应考虑以下一些因素：

　　1)阀门的最低使用温度；2)金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能，特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性；3)在低温及无油润滑的情况下，具有良好的耐摩性；4)具有良好的耐蚀性；5)采用焊接连接时还需考虑材料(liào)的焊接性能。

　　(2)阀体、阀盖、阀座、阀瓣（闸板）材料的选用，这些主体零部件材料的选用原则大致是：温度高于-100℃时选用铁素体钢；温度低于-100℃时选用奥氏体钢；低压及小口径阀门可选用铜和铝等材料。设计时根据最低使用温度选择适当的材料。

　　(3)阀杆及紧固件的材料选用

　　温度高于-100℃时，阀杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢，经适当的热处理，以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。温度低于-100℃时，采用奥氏体不锈耐酸钢制造。但18-8耐酸钢硬度低，会造成阀杆与填料相互擦伤，致使填料处泄漏。所以，阀杆表面必须镀硬铬（镀层厚0.04-0.06mm），或进行氮化和镀镍磷处理，以提高表面硬度。为防止螺母(mǔ)与(yǔ)螺(luó)栓咬死，螺母一般采用Mo钢或Ni钢，同时在螺纹表面涂二硫化钼。

　　2、低温阀垫片、填料材料的选用:随着温度降低，氟塑料收缩量很大，会使密封性能下降，容易引起泄漏。石棉填料无法避免渗透性泄漏。橡胶对液化天然气有泡胀性，在低温下不可采用。在低温阀门设计中，一方面由结构设计来保证使填料处于接近环境温度下工作，例如，采用长颈阀盖结构，使填料函离。