电动阀门安装有哪些要求?
- 发布：2025-07-22 04:01:18
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- 上海仪表阀门有限公司
电动阀门安装的质量好坏,直接影响以后阀门的使用,因此,应引进施工单位及生产单位的高度重视
◆阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查,精心施工。阀门安装前,应试压合格后才进行安装,仔细检查阀门(mén)的(de)规(guī)格(gé)、型(xíng)号(hào)是(shì)否(fǒu)与(yǔ)图(tú)纸(zhǐ)相(xiāng)符,检(jiǎn)查(chá)阀(fá)门(mén)各(gè)零(líng)件(jiàn)是(shì)否(fǒu)完(wán)好(hǎo),启(qǐ)闭(bì)阀(fá)门(mén)是(shì)否(fǒu)转(zhuǎn)动(dòng)灵(líng)活(huó)自(zì)如(rú),密(mì)封(fēng)面(miàn)有(yǒu)无(wú)损(sǔn)伤(shāng)等,确认无误后,即可进行安装。
电动阀门安装时,阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右,将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时,应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道,阀门尽量集中在平台上,以便操作。
对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门,可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时,应设置伸长杆,地阀应设置地井,为安全起见,地井应加盖。
水平管道上的电动阀门(mén)的(de)阀(fá)杆(gān),最(zuì)好(hǎo)垂(chuí)直(zhí)向(xiàng)上(shàng),不(bù)宜(yi)将(jiāng)阀(fá)杆(gān)向(xiàng)下(xià)安(ān)装(zhuāng)。阀(fá)杆(gān)向(xiàng)下(xià)安(ān)装(zhuāng),不便操作,不便维修,还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装,以免操作不方便。
并排管线上的阀门,应有操作、维修、拆装的空位,其手轮间净距不小于100mm,如管距较窄,应将阀门错开摆列。
对开启力大,强度较低、脆性大和重量较大的阀门,安装前要设置阀架支承阀门,减(jiǎn)少(shǎo)启(qǐ)动(dòng)应(yīng)力(lì)。
◆安装阀门时,靠近阀门的管子使用管钳,而阀门本身则要使用普通(tōng)扳(bān)手(shǒu)。同(tóng)时,安(ān)装(zhuāng)时(shí),要(yào)使(shǐ)阀(fá)门(mén)处(chù)于(yú)半(bàn)闭(bì)状(zhuàng)态(tài),防(fáng)止(zhǐ)阀(fá)门(mén)发(fā)生(shēng)转(zhuǎn)动(dòng)和(hé)变(biàn)形(xíng)。
◆电动阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向,安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理,操作人员容易接近阀门,对于升降阀杆式阀门,要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。
阀门连接面的安装
◆安装端部(bù)采用螺纹连接的电动阀门,应使螺纹拧入阀门的深浅适宜,螺纹拧入过深压紧阀座,将影响阀座和闸板的良好配合,拧入过浅,将影响接头的密封可靠性,容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶,注意不要把密封材料给到阀门内腔。
◆对于法兰端部连接的电动阀门,首先要找正法兰的连接面,封面垂直于管线,且螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行,法兰间隙适中,不应出现错口、倾斜等现象,法兰间心垫片应放置正中,不能偏斜,螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装时强制连接拧紧,产生一个附加残余力。
◆安装前要彻底清除管子内壁及外部螺纹的污物;清除有碍介质流动和可能影响设备运转的毛刺、异物等,在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂物。防止损伤阀门的密封面或堵塞阀门。
◆安装焊接端部连接电(diàn)动(dòng)阀(fá)门(mén),应先组对点焊后阀门两端焊口,开启阀门,然后按焊接工艺卡施焊焊缝,焊后对焊缝外观及内在焊缝质量进行检查,确保无气孔、夹渣、裂纹等,需要时应对焊缝进行射线或超控检查。
较重阀门的安装
安装较重的阀门时(DN>100),应用起吊工具或设备,起吊绳索应系在阀门的法兰或支架上,不应系在阀门的手柄式阀杆上,以免损坏阀门
◆阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查,精心施工。阀门安装前,应试压合格后才进行安装,仔细检查阀门(mén)的(de)规(guī)格(gé)、型(xíng)号(hào)是(shì)否(fǒu)与(yǔ)图(tú)纸(zhǐ)相(xiāng)符,检(jiǎn)查(chá)阀(fá)门(mén)各(gè)零(líng)件(jiàn)是(shì)否(fǒu)完(wán)好(hǎo),启(qǐ)闭(bì)阀(fá)门(mén)是(shì)否(fǒu)转(zhuǎn)动(dòng)灵(líng)活(huó)自(zì)如(rú),密(mì)封(fēng)面(miàn)有(yǒu)无(wú)损(sǔn)伤(shāng)等,确认无误后,即可进行安装。
电动阀门安装时,阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右,将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时,应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道,阀门尽量集中在平台上,以便操作。
对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门,可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时,应设置伸长杆,地阀应设置地井,为安全起见,地井应加盖。
水平管道上的电动阀门(mén)的(de)阀(fá)杆(gān),最(zuì)好(hǎo)垂(chuí)直(zhí)向(xiàng)上(shàng),不(bù)宜(yi)将(jiāng)阀(fá)杆(gān)向(xiàng)下(xià)安(ān)装(zhuāng)。阀(fá)杆(gān)向(xiàng)下(xià)安(ān)装(zhuāng),不便操作,不便维修,还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装,以免操作不方便。
并排管线上的阀门,应有操作、维修、拆装的空位,其手轮间净距不小于100mm,如管距较窄,应将阀门错开摆列。
对开启力大,强度较低、脆性大和重量较大的阀门,安装前要设置阀架支承阀门,减(jiǎn)少(shǎo)启(qǐ)动(dòng)应(yīng)力(lì)。
◆安装阀门时,靠近阀门的管子使用管钳,而阀门本身则要使用普通(tōng)扳(bān)手(shǒu)。同(tóng)时,安(ān)装(zhuāng)时(shí),要(yào)使(shǐ)阀(fá)门(mén)处(chù)于(yú)半(bàn)闭(bì)状(zhuàng)态(tài),防(fáng)止(zhǐ)阀(fá)门(mén)发(fā)生(shēng)转(zhuǎn)动(dòng)和(hé)变(biàn)形(xíng)。
◆电动阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向,安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理,操作人员容易接近阀门,对于升降阀杆式阀门,要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。
阀门连接面的安装
◆安装端部(bù)采用螺纹连接的电动阀门,应使螺纹拧入阀门的深浅适宜,螺纹拧入过深压紧阀座,将影响阀座和闸板的良好配合,拧入过浅,将影响接头的密封可靠性,容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶,注意不要把密封材料给到阀门内腔。
◆对于法兰端部连接的电动阀门,首先要找正法兰的连接面,封面垂直于管线,且螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行,法兰间隙适中,不应出现错口、倾斜等现象,法兰间心垫片应放置正中,不能偏斜,螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装时强制连接拧紧,产生一个附加残余力。
◆安装前要彻底清除管子内壁及外部螺纹的污物;清除有碍介质流动和可能影响设备运转的毛刺、异物等,在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂物。防止损伤阀门的密封面或堵塞阀门。
◆安装焊接端部连接电(diàn)动(dòng)阀(fá)门(mén),应先组对点焊后阀门两端焊口,开启阀门,然后按焊接工艺卡施焊焊缝,焊后对焊缝外观及内在焊缝质量进行检查,确保无气孔、夹渣、裂纹等,需要时应对焊缝进行射线或超控检查。
较重阀门的安装
安装较重的阀门时(DN>100),应用起吊工具或设备,起吊绳索应系在阀门的法兰或支架上,不应系在阀门的手柄式阀杆上,以免损坏阀门
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